Unternehmens Plattform
process control system by AEM
Das Herzstück Ihrer Smart Factory
Innovation auf jedem Level
Unverzichtbar als Unternehmensplattform von morgen.
Branchenunabhängig
Sie haben ein produzierendes Unternehmen? Dann sind Sie potentieller Kunde für LogiQ. Unsere branchenunabhängige Software greift bestehende Strukturen auf oder ist Teil einer kompletten Neukonzeption – modular, präzise, vernetzt.
Anlagenunabhängig
Anbindung beliebiger Produktionsanlagen möglich.
Skalierbar
Von der Anlagenbedienung bis zur werksübergreifenden Leitebene, vom Singlesystem bis zum redundanten Hochverfügbarkeitssystem, ist LogiQ jederzeit einfach erweiterbar.
Vielfältig einsetzbar
- Arbeitsvorbereitung - Ressourcenplanung
- Produktion - Echtzeitdarstellung von Anlagen, Produktionsfortschritt
- Instandhaltung - Störauswertung, Wartungszyklen
- Qualitätsmanagement - Produktlebensakte, Reports
- Controlling - Analyse und Prozessoptimierung
- Geschäftsleitung - OEE / KPI Kennzahlen - Stückzahlen - Kosten
- Werkerinfo
- Energie Monitoring
Die perfekte Middleware für die Produktion
Data Information System by AEM
Erfassen, analysieren, präsentieren, optimieren, dokumentieren und archivieren mit LogiQ.
Täglich entstehen in Unternehmen massenhaft Betriebs- und Qualitätsdaten. Ohne deren Auswertung bleiben sie reiner Ballast und eine ungenutzte wertvolle Ressource.
In der kontinuierlichen Überwachung und Optimierung sehen wir eine extrem personal- und kostenintensive Aufgabe für den Anlagenbetreiber.
Wir nutzen die historischen Betriebs- und Maschinendaten als nachhaltige Informationsquelle für die Prozess- und Fertigungsoptimierung.
Das LogiQ Daten Informationssystem ergänzt bestehende ERP-Systeme, lässt sich nahtlos integrieren und bietet zusätzlich Funktionalität und Skalierbarkeit.
Es gibt keinen besseren Weg zu mehr Effizienz als das Automatisieren manueller, papierbasierter und fehleranfälliger Abläufe.
Die in der Prozesskette der Produktion entstandenen Daten werden für die unterschiedlichen Sichtweisen und Ansprüche der Prozessbeteiligten aufbereitet.
Dabei unterscheidet LogiQ durch das „Customer Reporting“ zwischen folgenden Bereichen:
- Arbeitsvorbereitung
- Produktion
- Instandhaltung
- Qualitätsmanagement
- Controlling
- Geschäftsleitung
Leitideen wie Digitalisierung, SmartFactory und iIoT führen unausweichlich zu einer immer stärkeren Verzahnung von IT und Automatisierungstechnik.
Schreiben Sie uns eine E-Mail:
Wir konfigurieren, was Sie brauchen
Modulares System
Vollständiges Prozessleitsystem
(SCADA System)
- Visualisierung (HMI)
- Alarmsystem und Auswertung
- Betriebs- und Maschinendatenerfassung
- Langzeitdatenspeicherung
- manipulationssichere Datenbanken (FDA zertifiziert)
- skalierbares Benutzerrechte-System
- Energie Monitoring (ISO50001)
- Condition Monitoring
- frei projektier- und parametrierbar
- Visualisierung (HMI)
- Alarmsystem und Auswertung
- Betriebs- und Maschinendatenerfassung
- Langzeitdatenspeicherung
- Manipulationssichere Datenbanken (FDA zertifiziert)
- Skalierbares Benutzerrechte-System
- Energie Monitoring
- Condition Monitoring
- Frei projektier- und parametrierbar
Analyse und Reporting
- Prozessdatenanalyse mittels Trendviewer
- webbasiertes Reportingsystem
- Alarm Report (Top Ten, Häufigkeitsverteilung)
- Schicht-Logbuch
- Audit Trail
- kundenspezifische Reports
- Prozessdatenanalyse mittels Trendviewer
- Webbasiertes Reportingsystem
- Alarm Report (Top Ten, Häufigkeitsverteilung)
- Schicht-Logbuch
- Audit Trail
- Kundenspezifische Reports
- Maschinendatenerfassung
- Betriebsdatenerfassung
- Prozessdatenerfassung
- Alarmsystem
- Prozessleitsystem
- Energie Monitoring
- Werker Infosysteme
- HMI Visualisierung
- Produktionsplanung
- Analyse Optimierung
- Reporting
- Archivierung
- Condition Monitoring
- Industrie 4.0
- Digitalisierung
- Cloud
- MQTT
- OPC UA
- SCADA
- Brownfield
- Greenfield
- RFID
- Track&Trace
- CO2 Emissionen
- Klimaneutral
Mehr Transparenz im Fertigungsprozess
Der Schlüssel zur Digitalisierung
Konnektivität innerhalb der SPS-Ebene
- Anbindung aller gängigen Automatisierungssysteme
- Siemens S7 Serie (300/400/1200/1500)
- B&R X20 System
- Omron
- Rockwell Automation (Allen Bradley)
- OPC UA (herstellerunabhängig)
- Modbus TCP
Konnektivität zu übergeordneten Systemen
(ERP, MES, Cloud)
- Datenbankanbindung (Oracle DB, MS SQL, MySQL)
- Webservices, REST API
- Cloudanbindung MS Azure, AWS mittels MQTT
Wir beraten Sie gerne
LogiQ
In einer zunehmend vernetzten Welt ist die effiziente Steuerung und Überwachung industrieller Prozesse der Schlüssel zu nachhaltigem Erfolg. Das LogiQ Data Information System bietet Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung, um den Herausforderungen der Digitalisierung zu begegnen.
Digitale Transformation leicht gemacht
LogiQ ermöglicht die nahtlose Integration Ihrer bestehenden Anlagen, Systeme und Prozesse in die digitale Welt. Durch eine flexible und skalierbare Architektur passt sich das System individuell an Ihre Anforderungen an und unterstützt Sie dabei, Ihre Produktionsanlagen optimal zu vernetzen und zu überwachen, egal ob Brown- oder Greenfieldanlage.
Wir sind für Sie da!
Die Fabrik der Zukunft
Smart Factory
Mit LogiQ machen Sie den entscheidenden Schritt in Richtung Smart Factory. Das System ermöglicht die intelligente Vernetzung und Steuerung aller relevanten Produktionsprozesse und -anlagen. Durch den Einsatz modernster Technologien schaffen Sie eine Produktionsumgebung, die flexibel, effizient und zukunftssicher ist. LogiQ sorgt dafür, dass Ihre Fabrik auf dem neuesten Stand der Technik bleibt und stets optimal arbeitet.
Warum LogiQ?
LogiQ ist nicht nur ein Prozessleitsystem, sondern Ihr Partner für die Produktion von Morgen!
Es bietet Ihnen:
- maximale Flexibilität: Anpassbar an Ihre individuellen Anforderungen
- Zukunftssicherheit: Unterstützung modernster Technologien und Standards
- Effizienzsteigerung: Optimierte Prozesse und reduzierte Ausfallzeiten
- Einheitlichkeit: Harmonisierung von Brown- und Greenfieldanlagen
LogiQ Visualisierungsbeispiele
CO2-Erfassung und -Auswertung mit LogiQ: Nachhaltigkeit im Blick
Latest Invention!
In einer Zeit, in der Umweltverantwortung entscheidend ist, bietet LogiQ die perfekte Lösung zur präzisen Erfassung und Auswertung von CO2-Emissionen.
Echtzeit-Erfassung und Analyse
LogiQ sammelt und verarbeitet CO2-Daten in Echtzeit, ermöglicht umfassende Analysen und hilft, Emissionsquellen zu identifizieren sowie Maßnahmen zur Reduktion zu optimieren.
Nahtlose Integration
LogiQ lässt sich mühelos in bestehende Systeme integrieren, unterstützt die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und liefert wertvolle Berichte zur internen und externen Nutzung.
Mit LogiQ machen Sie Ihre CO2-Emissionen transparent und stärken Ihre Nachhaltigkeitsstrategie. Erfahren Sie mehr und starten Sie heute in eine umweltfreundlichere Zukunft!
LogiQ Datainformation System
Produktionssteuerung
- Auftragsverwaltung
- Produktionssteuerung
- Intralogistik
- Auftragserfassung
- Identifikationssysteme
- Werker Information
Produktionsauswertung
- Datenerfassung und Analyse
- KPI / OEE Kennzahlen
- Q-Daten Management
- Störauswertung
- Energie Monitoring
- Condition Monitoring
- Daten Reporting
- Daten Archivierung
Kontaktieren Sie uns:
Prozessoptimierung mit LOGIQ - Data Information System by AEM.
Kontrolle und Transparenz über den gesamten Fertigungsprozess
Automatisierungslösungen in Verbindung mit BDE/MDE Qualitätsdatenerfassungen schaffen Transparenz und Sicherheit im gesamten Fertigungsprozess.
Innovative Lösungen aus den Bereichen Industrie 4.0 und iIoT für Brown- und Greenfields.
Kontaktieren Sie uns noch heute:
ERP - Unternehmensebene
Produktionsgrobplanung, Bestellabwicklung
MES / MIS / LIMS - Betriebsleitebene
Produktionsfeinplanung, Produktionsdatenerfassung, KPI-Ermittlung, Material-Management, Qualitätsmanagement
HMI SCADA - (Prozess)leitebene
Bedienen und Beobachten, Rezeptverwaltung und Ausführung, Messwertarchivierung
SPS - Steuerungsebene
Steuerung, Regelung
Ein- / Ausgangssignale - Feldebene
Schnittstelle zum technischen Produktionsprozess über Ein- und Ausgangssignale
Die Automatisierungspyramide zeigt die verschiedenen Ebenen in der Produktion, die durch unsere Automatisierungslösungen realisiert werden können.
ERP - Unternehmensebene
Produktionsgrobplanung, Bestellabwicklung
MES / MIS / LIMS - Betriebsleitebene
Produktionsfeinplanung, Produktionsdatenerfassung, KPI-Ermittlung, Material-Management, Qualitätsmanagement
HMI SCADA - (Prozess)leitebene
Bedienen und Beobachten, Rezeptverwaltung und Ausführung, Messwertarchivierung
SPS - Steuerungsebene
Steuerung, Regelung
Ein- / Ausgangssignale - Feldebene
Schnittstelle zum technischen Produktionsprozess über Ein- und Ausgangssignale
Die Automatisierungspyramide zeigt die verschiedenen Ebenen in der Produktion, die durch unsere Automatisierungslösungen realisiert werden können.